ZNWB20S-5G硅微粉微波连续烘干设备常用于粉状、颗粒状物料的干燥脱水。传统的干燥方法时间长、耗电量大,加热不均匀,劳动强度大,上下翻动,而微波能干燥特点,微波能穿透物体内部里外同时加热,频率是2450MHZ,以每秒24亿5千万次的振荡,水分子也同样是万次的振荡,分子之间互相摩擦产生热量,自身发热。所以可广泛用于化工产品的分装物料的干燥脱水。例如:草酸钴、氢氧化锂、氢氧花镍、甘露纯、仲钨酸铵、钴酸锂、碳酸钡、碳酸锶等,含水量从40%干燥后达到0.5%,烘干时间只频率:2450+50MHz ZNWB20S-5G硅微粉微波连续烘干设备广泛用于用于高水份粘稠性物料的干燥;粉状、颗粒状、片状、条状、板状、小型坯件等物料的干燥;催化剂的活化再生;污泥等固体废弃物的干燥、杀菌、消毒;食品、药品、医药原料的干燥、杀菌、消毒;大米、面粉的干燥、杀虫、防霉处理;茶叶的杀青、提香;高分子材料的固化;发泡材料的热处理。 ZNWB20S-5G硅微粉微波连续烘干设备特点: 1、加热均匀,是从内到外对物料进行同时加热,物料的内外温差很小,不会产生常规加热中出现的内外加热不一致的状况,从而产生膨化的效果,利于粉碎,使干燥质量大大提高。 2、体积小,安装维修方便,不用占太大的场地。 3、采用蒸汽进行加热,需要从里到外进行加热,加热速度慢需要耗费大量的煤,而该设备采用的是电磁波加热,*传热媒介,直接加热到物体内部,升温速度快,1千瓦的微波能在3-5分钟内将常温下的水加热到100℃,避免 了上述缺点,所以速度快、效率高、干燥周期大大缩短,能耗降低。与常规干燥技术相比可提高 4、质量好,微波干燥设备在延长食品的保质期 保存食品原有的风味和营养成分、保留 原料的活性、增强食品的功能性、提高农产品的附加值等方面。与常规方法相比,所加工的产品质量有较大幅度的提高。 5、易控,便于连续生产及实现自动化,由于微波功率可快速调整及无惯性的特点,易于即时控制,可以在40℃-100℃之间任意调节温度。 6、该设备经济效益显著,传统的干燥所需的时间很长、速度很慢、能耗大、加工费用高。采用微波加热,可以节约大量的能源、提高加热和干燥的速度。这是因为微波具有穿透性,在对物体加热时,不需要任何传媒,且可对物料内外同时加热。根据国内外资料显示采用微波设备对物料加热,其速度和效能是常规加热方法的4~20倍。 7、微波干燥具有热效应和生物效应,能在较低温度温度下灭菌和防霉。由于干燥速度快、时间短,能较大限度地保存物料的活性和食物中的维生素、原有的色泽和营养成份。 8、安全无害由于微波能是控制在金属制成的干燥室内和波导管中工作,所以微波泄漏较少,没有放射线危害及有害气体排放,不产生余热和粉尘污染,既不污染食物,也不污染环境。 ZNWB20S-5G连续微波干燥设备参数性能 咨询服务 售前工艺咨询:*********** 售后服务咨询:*********** 箱体节数 4节 适用性能 加热、干燥、杀菌、熟化、膨化、杀青、灭酶、解冻、提香、脱腥、定型、固色、反应、烘培等等; 加热形式 纯电动力:微波源 工作电源:380V,50Hz 微波输出功率:20KVA (智能可调功率) 微波频率:2450MHZ±10Hz 微波泄漏:符合国标(<5mw/cm2) 投料形式 人工装料下料,或设计进料辅料斗(依照物料性状再确定) 传动形式:横向平移 批次投料量:连续投料 生产能力 设备额定蒸发量:≤20kg/小时 设备杀菌能力(约):200~600KG/小时 烘干时间:2分钟~30分钟(与物料特性有关) 控制形式 中能干燥自编全中文控制软件 (可选按键控制) 控制方式:PLC+HMI(触摸屏) (可选按键控制) 工作界面参数显示:温度、传送速度 功能指标 功率:分段智能可调 传动速度:0~5米/分钟可调 测量范围:0~300℃ 测温精度:±2℃ 实用工作温度范围:50~130℃ (其它温度可订制) 照明:冷光源 4套 结构形式 设备主体材质:内外304不锈钢 内仓室:304不锈板板 开门角度(约):180° 带视窗门体数量:4套 传动 传送带数量1条 带宽700mm 传送带材质(四F布带或四F网格带依据物料特点提供) 变频控制 光电智能防偏 环境要求 设备工作环境:环境温度0-40℃ 环境相对湿度 :〈80% 无易燃易暴气体 公用资源要求 水源:25l/min(水质要求:干净水/自来水) 电源:30KVA 排湿风管,风机 设备外形 7200X900X1700mm(长X宽X高)